Nitrilni kaučuk se proizvodi emulzijskom polimerizacijom butadiena i akrilonitrila.Nitrilna guma se uglavnom proizvodi polimerizacijom emulzije na niskoj temperaturi.Ima izvrsnu otpornost na ulja, visoku otpornost na habanje, dobru otpornost na toplinu i jako prianjanje..Njegovi nedostaci su slaba otpornost na niske temperature, slaba otpornost na ozon, loša električna svojstva i nešto manja elastičnost.Nitrilna guma se uglavnom koristi u proizvodnji gumenih proizvoda otpornih na ulje.1) Uvod Također se naziva NBR.Sintetička guma proizvedena kopolimerizacijom butadiena i akrilonitrila.To je sintetička guma s dobrom otpornošću na ulje (osobito alkansko ulje) i otpornost na starenje.Postoji pet vrsta sadržaja akrilonitrila (%) u nitrilnoj gumi: 42-46, 36-41, 31-35, 25-30 i 18-24.Što je veći sadržaj akrilonitrila, to je bolja otpornost na ulje, ali otpornost na hladnoću će se sukladno tome smanjiti.Može se koristiti dugo na zraku na 120°C ili u ulju na 150°C.Osim toga, također ima dobru vodootpornost, nepropusnost za zrak i izvrsnu sposobnost lijepljenja.Naširoko se koristi u proizvodnji raznih gumenih proizvoda otpornih na ulje, raznih brtvi otpornih na ulje, brtvila, rukava, savitljive ambalaže, mekih crijeva, gumenih valjaka za tiskanje i bojanje, gumenih materijala za kabele itd., i postaje nezamjenjiv u industrijama kao što je automobilska , zrakoplovstvo, nafta i kopiranje elastičnog materijala.
1. Izvedba Nitrilna guma se također naziva butadien-akrilonitril guma, naziva se NBR, s prosječnom molekularnom težinom od oko 700.000.Svibastobijela do svijetložuta masivna ili praškasta krutina, relativne gustoće 0,95-1,0.Nitrilna guma ima izvrsnu otpornost na ulja, odmah iza polisulfidne gume i fluorne gume, te ima izvrsnu otpornost na trošenje i nepropusnost za zrak.Nedostatak nitrilne gume je što nije otporna na ozon i aromatske, halogenirane ugljikovodike, ketone i esterska otapala, pa nije prikladna za izolacijske materijale.Otpornost na toplinu je bolja nego kod stiren-butadien gume i neoprena, a može dugo raditi na 120°C.Nepropusnost zraka je druga nakon butilne gume.Na performanse nitrilne gume utječe sadržaj akrilonitrila.S povećanjem udjela akrilonitrila raste vlačna čvrstoća, otpornost na toplinu, otpornost na ulje, nepropusnost za zrak i tvrdoća, ali se smanjuje elastičnost i otpornost na hladnoću.Nitrilna guma ima lošu otpornost na ozon i električna izolacijska svojstva, ali dobru otpornost na vodu.
2 Glavne upotrebe Nitrilna guma uglavnom se koristi za izradu proizvoda otpornih na ulje, kao što su cijevi otporne na ulje, trake, gumene dijafragme i velike vreće za ulje, itd. Često se koristi za izradu raznih lijevanih proizvoda otpornih na ulje, kao što su O- prstenovi, uljne brtve, kožne čašice, dijafragme, ventili, mijehovi, gumena crijeva, brtve, pjena, itd., također se koriste za izradu gumenih ploča i dijelova otpornih na habanje.
3 Savjeta za poboljšanje performansi nitrilne gume Otpornost na ulje: Povećanjem sadržaja akrilonitrila može se poboljšati njegova otpornost na ulje, ali otpornost na hladnoću će se sukladno tome smanjiti.Može se koristiti dugo na zraku na 120°C ili u ulju na 150°C.Osim toga, također ima dobru vodootpornost, nepropusnost za zrak i izvrsnu sposobnost lijepljenja.Naširoko se koristi u proizvodnji raznih gumenih proizvoda otpornih na ulje, raznih brtvi otpornih na ulje, brtvila, rukava, fleksibilne ambalaže, mekih crijeva, gumenih valjaka za tiskanje i bojanje, gumenih materijala za kabele itd., i postaje nezamjenjiv u industrijama kao što je automobilska , zrakoplovstvo, nafta i kopiranje elastičnog materijala.Poboljšana otpornost na hladnoću i otpornost na niske temperature: nitrilna guma ima slabu otpornost na hladnoću, a njena otpornost na hladnoću postaje gora s povećanjem sadržaja akrilonitrila.Korištenjem nitrilne gume s različitim sadržajem akrilonitrila i prilagodbom kombinacije različitih sredstava protiv starenja, sredstava za pojačavanje i plastifikatora, može se dobiti formula nitrilne gume otporne na hladnoću s dobrom otpornošću na ulje i otpornošću na zamor.
Vrijeme objave: 16. lipnja 2023